Услуги
Проекты, в которых мы принимали участие
Более 20 лет создаём комфортный и безопасный микроклимат
ГК СтройИнвест — инженерно-строительная группа из Воронежа. С 2003 года проектируем, монтируем и обслуживаем системы вентиляции, кондиционирования и аспирации на промышленных и коммерческих объектах.
Работаем полным циклом: от расчёта и подбора оборудования до пусконаладки и сервиса. Среди заказчиков — ЭФКО, ГЕЛИО-ПАКС, Морпорт Тамань, Кирсановский сахарный завод, НИЦ «Бирюч», Липецкий механический завод. Допуск СРО, гарантия до 5 лет, авторизация ведущих производителей климатического оборудования.
События компании
Вопрос-ответ
Да. Берём на сервисное обслуживание системы вентиляции, аспирации, дымоудаления и кондиционирования независимо от того, кто их проектировал и монтировал, и независимо от производителя оборудования.
Порядок работы такой:
- первичный осмотр объекта инженером — бесплатно, по итогам понятен состав систем и очевидные проблемы;
- полное обследование с инструментальными замерами — отдельная работа: фиксируем фактические расходы воздуха, состояние установок, воздуховодов, узлов обвязки и автоматики, сравниваем с проектными значениями;
- технический отчёт: перечень дефектов, оценка остаточного ресурса оборудования и регламент обслуживания — перечень операций, периодичность, трудозатраты;
- договор на ТО по согласованному регламенту.
Такая последовательность защищает обе стороны: заказчик понимает, за что платит, а мы не принимаем на себя ответственность за скрытые дефекты чужого монтажа. Если проектная и исполнительная документация утрачена — обычная ситуация на объектах старше десяти лет, — восстанавливаем паспорта систем вентиляции по ГОСТ 12.4.021-75 и аксонометрические схемы сети по факту.
Да, на действующих предприятиях это для нас обычный режим работы. Технология заказчика не останавливается, график подчиняется производству, а не наоборот.
Как это организуется:
- объект разбивается на захватки, работы ведутся поочерёдно по участкам;
- шумные и пыльные операции, врезки в действующие сети и отключения выносятся в технологические окна, ночные смены, выходные и плановые остановы;
- на время работ при необходимости собираются временные схемы воздухообмена, чтобы параметры воздуха рабочей зоны оставались в норме;
- новые участки сети монтируются параллельно действующим и переключаются за одну короткую остановку;
- допуск персонала, наряды-допуски, огневые работы и работы на высоте — по регламентам заказчика, с согласованием со службой охраны труда и пожарной безопасности.
Общий срок при такой схеме обычно больше, чем при монтаже на пустом объекте, но производство не встаёт — и это, как правило, дешевле любого выигрыша в сроках.
Периодичность задаётся не пожеланиями, а нормативными требованиями и условиями эксплуатации.
Что требует нормативная база:
- ГОСТ 12.4.021-75 — паспорт на каждую вентиляционную установку, планово-предупредительный ремонт и периодическая проверка эффективности работы систем;
- СП 2.1.3678-20 — содержание систем вентиляции и кондиционирования в работоспособном состоянии, периодическая очистка и дезинфекция с документальным подтверждением;
- Правила противопожарного режима (постановление Правительства РФ № 1479) — проверка работоспособности систем противопожарной защиты, включая противодымную вентиляцию, не реже одного раза в год, обслуживание по годовому плану-графику, недопущение скопления горючих отложений в воздуховодах.
Практическая периодичность:
- общеобменная вентиляция производственных и административных зданий — осмотр ежемесячно или ежеквартально, полное техническое обслуживание два раза в год;
- аспирация запылённых производств — ежемесячно, с контролем состояния фильтров и узлов выгрузки;
- пищевые производства и кухни — очистка воздуховодов от жировых отложений ежеквартально;
- системы холодоснабжения и кондиционирования — перед сезоном охлаждения и после него;
- фильтры меняются по фактическому перепаду давления, а не по календарю.
Обследование — первый этап работы с любой незнакомой системой и основание для любых дальнейших решений: регулировать, ремонтировать или реконструировать.
Состав работ:
- изучение проектной и исполнительной документации, паспортов систем;
- визуально-инструментальный осмотр приточных и вытяжных установок, сети воздуховодов, клапанов, узлов обвязки теплообменников, щитов автоматики;
- инструментальные замеры: расходы воздуха по системам в мерных сечениях, температура и относительная влажность, разрежение и подпор в помещениях, перепад давления на фильтрах, потребляемый ток и сопротивление изоляции двигателей, уровни шума и вибрации;
- проверка работы автоматики и защит, в том числе защиты калорифера от замораживания;
- сопоставление фактических расходов с проектными и с требуемыми по СП 60.13330.2020, оценка воздушного баланса помещений, оценка параметров микроклимата по ГОСТ 30494-2011 и СанПиН 1.2.3685-21.
Результат: технический отчёт с протоколами замеров, перечнем отклонений и их причин, рекомендациями по устранению и оценкой стоимости, а также оформленные или восстановленные паспорта систем вентиляции по ГОСТ 12.4.021-75. Отчёт пригоден для предъявления надзорным органам и для планирования бюджета на ремонт.
Духота, конденсат на конструкциях, запылённость рабочей зоны, обмерзание калорифера, срабатывание защит — это следствия. Причину ищут инструментально, а не по ощущениям.
Типичные причины снижения расхода:
- загрязнение фильтров и теплообменников, зарастание рабочих колёс;
- засор воздуховодов, жировые и пылевые отложения;
- негерметичность сети и подсосы воздуха через неплотности;
- отсутствие балансировки: расход уходит в ближние ветки, дальние помещения недополучают воздух;
- закрытые или неисправные огнезадерживающие и регулирующие клапаны;
- износ подшипников, проскальзывание ремней, обратное вращение рабочего колеса после перекоммутации двигателя;
- неверные уставки автоматики и частотного преобразователя;
- изменение технологии или перепланировка — система работает по старому проекту;
- разбалансированный воздушный баланс: вытяжка работает, компенсирующего притока нет.
Как ищем: замеры по характерным сечениям и построение фактической картины распределения расходов, сравнение рабочей точки вентилятора с его аэродинамической характеристикой, проверка сопротивления сети, проверка логики автоматики. По итогам заказчик получает перечень мероприятий, разделённый на регулировку, ремонт и реконструкцию, с ценой по каждому пункту.
